員全扭轉黑手命運 小零件打進蘋果鏈

經濟日報每周日推出「隱形冠軍」系列報導，介紹台灣成功中小企業的發展故事，這些企業大家未必熟悉，但他們正在譜寫一頁傳奇，或許將有機會成為下一個在全球發光發亮的台積電。

員全專攻精密雙料雙色射出製品，2012年更以整合塑膠膜內印刷（IMD）及軟質射出成型技術，獲工業局入選為潛力中堅企業，雖然公司只是隱身於林口工業區的一家中小企業，但在美國電動車特斯拉（Tesla）上的一個小零件，到飛上天的經國號戰機（IDF）座艙罩上的小螺絲，都可以看到員全的產品。

員全成立於1989年，今年正好滿30年，談起當初創業歷程，員全總裁劉兩全笑嘲自己註定苦命當老闆。他從小就在台北市承德路、赤峰街，俗稱「打鐵」街一帶長大；其次，他是成大機械系畢業，註定要做「黑手」，另一個原因是因為鼻涕倒流，導致他說話時常卡卡，到大公司上班，老闆不喜歡，只好自己創業。

劉兩全曾在東元電機、飛歌電子服務，飛歌當時是台灣很重要的電子大廠，也是退出聯合國之後美商還續留在台的重大投資，當時劉兩全擔任模具工程師、現任員全總經理高輝成則是工業工程師，兩位當年建中、成大同窗，多年後又成為工作夥伴。

飛歌電子是當時台灣第一家塑膠射出的公司，高輝成回憶，因為在飛歌工作，學到模具及射出成型技術、以及大量製造生產的管理經驗。

劉兩全說，他畢業時正好搭上台灣經濟發展的熱潮，外商徵才積極，東元、光陽、聲寶等本土大企業也開始聘用大學生，事多於人，「一年甚至可以換五個頭路（工作）」。

因為台灣工業崛起，外商大舉來台投資，劉兩全及高輝成成為第一批種子，汲取外商的技術及管理經驗。不過創業之初，劉兩全認為，自己念的是機械，創業應該要做自己較熟悉的機械相關應用，因此一開始是做油壓機。

回想起創業的第一個十年，劉兩全說，幾乎都在跑三點半「軋錢」中度過，當時員全除生產油壓機，也做塑膠機台，一位朋友問他，「既然有塑膠的技術，為何不做塑膠射出？」賣機器售後還需要維修，但買機器做塑膠射出，購料進來後，就像是印鈔機般。朋友的提點讓劉兩全因此覺悟，轉型投入塑膠射出。

高輝成說，模具射出一般有單色及雙色成型兩種，當時電話按鍵很多都是雙色，但台灣沒有生產雙色製程，都是由加拿大進口。劉兩全決定從德國引進機台，投入雙色成型，並和台南一家供應商合作開發雙色成型機，這也是員全由小公司壯大的關鍵。當時員全生產的雙色按鍵，間接出貨全球最大電話機廠商AT&T，引領員全營運穩健邁向高峰。

高輝成說，由於業績迅速壯大，兩個顏色已無法滿足客戶需求，員全進一步開發膜內印刷（IMD）技術，直接把顏色印在其中，因為Film是透明，把多種顏色印在其中，怎麼刮都不會掉。

高輝成形容，第一個十年專注於雙色射出、第二個十年就是雙料雙色射出，「軟硬兼施」。

當時因電競筆電上蓋流行IMD技術，劉兩全回憶，當時IMD技術瘋狂兩、三年，但因投入成本高、良率低，做不出來；在高峰時，台灣一度有20多廠商做，現在只剩下二、三家，員全是少數存活下來的公司。劉兩全說：「因為我們不像別人一直衝量，你接愈多單子，可能虧愈多，我們當時選擇走利基型路線，少量多樣化如醫療器材等，量不多，但利潤相對比較好。」

若是純做IMD，很可能會虧本。因此員全進一步將IMD整合「軟硬兼施」的雙料射出技術，讓員全在2012年成為工業局推薦為中堅企業的關鍵之一，全球有些公司專攻IMD、有些專注於雙料，員全則可以整合兩種技術。

也因為這項技術，讓員全在當年一舉拿到iPhone 4的防水保護殼大單，間接切入蘋果周邊附件供應鏈，至今員全還供應蘋果筆電零組件。